Hiilikuituon korkean suorituskyvyn materiaalien edustaja tällä hetkellä.Syynä on se, että hiilikuitumateriaalilla on erittäin hyvät lujuusominaisuudet.Käytännön sovelluksissa keveyden etuna on, että hiilikuitumateriaalit voivat paremmin korvata perinteiset metallituotteet.Tuotteen keveyden edut, joissakin erikoisympäristöissä on myös korkeat vaatimukset materiaalin korroosionkestävyydelle, joten onko hiilikuitu korroosionkestävä?Tämä artikkeli seuraa toimittajaa katsoakseen sen.
Hiilikuidun korroosionkestävyys on erittäin korkea.Tämä johtuu siitä, että rikkoutuneen kuidun rakenteellisella stabiilisuudella on paljon tekemistä sen kanssa.Hiilikuitumateriaalin tuotantoa on jalostettava alle tuhansien C:n sisäisten epäpuhtauksien ja hiilielementtien poistamiseksi.Litifikaatioprosessi muodostaa hiilen mikrokiteisen rakenteen.Tämän materiaalirakenteen etuna on erittäin korkea keskikorroosionkestävyys.50 % suolahapon tai rikkihappofosforihapon ympäristössä mallinnetaan yksityiskohtaisesti kaikki mekaaniset ominaisuudet.Jalkojen halkaisija mukaan lukien ei muutu suuresti, mikä tuo myös erittäin hyviä suorituskykyetuja kuitumateriaalin eroosionkestävyyteen.Tämä varmistaa, että hiilikuidulla on erittäin hyvä etu korroosionkestävyydessä.
Voidaan nähdä, että hiilikuidulla on erittäin korkea korroosionkestävyys.Mutta vartenhiilikuituTämä ei välttämättä pidä paikkaansa, koska puhdasta kuitua ei voida valmistaa itsenäisesti hiilikuitutuotteiksi.Jos se tarvitsee matriisimateriaalia, yleinen on hartsimatriisimateriaali, ja hiilikuitutuotteiden korroosionkestävyys on aivan kuten hartsin.Itse matriisilla ja hartsin ja hiilikuidun kontaktipinnalla on myös paljon tekemistä sen kanssa.
Siksi tämän suorituskyvynhiilikuitutuote on hyvin erilainen kuin hartsimatriisi, ja sillä on myös erilainen suorituskyky eri ympäristöissä ja erilaisissa sovellusympäristöissä.Esimerkiksi tavallisilla hartsipohjaisilla hiilikuitutuotteilla on erittäin hyvä korroosionkestävyys, ja niillä voi olla hyvä korroosionkestävyys eri ympäristöissä, ja yleinen säänkestävyys on suhteellisen hyvä, mutta jos se on kuumalla ja kostealla ilmasto-alueella, vertaa. sisämaaympäristöön, se ikääntyy nopeammin.Mukaan lukien hiilikuitutuotteiden päivittäinen käyttö, auringonsäteiden alla ja kattava ultraviolettisäteiden käyttö, korroosio alkaa usein pintakorroosiosta.Kun valmistamme longtan-kuitutuotteita, kestävyyden parantamiseksi Korroosionkestävyys tarkoittaa usein sitä, että pinta käsitellään öljyllä ja pinnoitetaan läpinäkyvällä maalilla, mikä voi paremmin varmistaa hiilikuitutuotteiden korroosionkestävyyden.
Kuitutuotteiden korroosionkestävyyden parantamiseksi matriisimateriaalien määrä on usein valita hartseja, joissa on runkorakenteita, bentseenirenkaita ja heterosyklejä sisältäviä makromolekyylirakenteita, ja molekyylien väliin voidaan muodostaa vetysokerikiteisiä polymeerejä.Matriisi on hyvä valinta hiilikuitukomposiittituotteiden korroosionkestävyyden parantamiseen.Käytännön sovelluksissa hartsin ja hiilikuidun välinen rajapinta on myös avainkohta, joka vaikuttaa korroosioon, joten hiilikuitutuotteiden pinnoite voi myös tehokkaasti parantaa korroosionkestävyyttä ja välttää kosteuden tai haitallisten väliaineiden puuttumisen.
Lisäksi hiilikuitutuotteiden valmistusprosessissa kiinnitämme huomiota myös niiden huokoisuuteen tai rakenteellisiin virheisiin, mukaan lukien tiivistyskäsittely, joka voi tehdä korroosioaineiden tunkeutumisesta diffuusion, mikä on myös valmistajillemme tärkeä hoitokeino parantaakseen hiilikuitutuotteiden korroosionkestävyys.Tapa.
Kaiken kaikkiaan korroosionkestävyyshiilikuituon erittäin hyvä.Sitten sanon, että kuitutuotteiden yleinen korroosionkestävyys liittyy perusmateriaaliin mukaan lukien varsinainen tuotanto- ja käsittelyprosessi.Jos hiilikuitutuotteiden korroosionkestävyydelle on asetettu vaatimuksia, on tarpeen löytää laadukkaita hiilikuitutuotteiden valmistajia, jotta hiilikuitutuotteiden korroosionkestävyysvaatimukset voidaan varmistaa paremmin.
Postitusaika: 28.11.2022